Spécialiste en superfinition

Pierres de rodage

Pour la finition et la superfinition, ATLANTIC GmbH propose des pierres de rodage et de superfinition ATLANTIC qui permettent de produire des états de surface les plus fins avec une structure prédéfinie optimisant la précision dimensionnelle et géométrique, et qui garantissent aussi un enlèvement matière élevé.

Le rodage

Après l’ébauche des pièces apparaissent le plus souvent des défauts de formes que le rodage permet d’éliminer. Ainsi, les irrégularités (pics et vallées) sont atténuées par un frottement constant entre la surface de la pièce et la pierre de rodage. Les défauts de forme circulaire sont corrigés par un mouvement d’enveloppement de la pierre de rodage autour de la pièce. Les surfaces superfinies ont un haut taux de portance, supportent facilement de fortes charges et sont extrêmement résistantes à l’usure.

Marquage des pierres de rodage

Un code de lettres et chiffres définit chaque outil de rectification ATLANTIC. Le respect de cette spécification est assuré par une combinaison logique de procédés de contrôle. La documentation des données garantit un suivi et une reproductibilité des meules ATLANTIC. Les abrasifs utilisés sont composés presque exclusivement de substances cristallines de synthèse. Les matériaux les plus courants sont le corindon (oxyde d’aluminium) et le carbure de silicium.

(* Ces informations sont optionnelles, elles ne sont pas disponibles pour toutes les spécifications)

Informations complémentaires et téléchargements
  • Formes des pierres de rodageDiversité fonctionnelle: le fichier PDF indique les formes courantes de pierres de rodage ATLANTIC776 Ko
  • Hardness TestingRockwell and Grindo-Sonic-Method16 Ko
  • BondingBonding, Types of Impregnation and Coolant of Honing stones.42 Ko