Lors des opérations de rectification dans la masse, l’enlèvement de matière se fait en un à trois passages au maximum à une vitesse d’avance réduite d’environ 200 mm/min. Cette procédure de rectification est souvent employée pour la fabrication d’éléments de turbines en matériaux réfractaires fortement alliés.
Utilisation de meules hautement poreuses en corindon à liant vitrifié
L’utilisation de meules hautement poreuses en corindon à liant vitrifié permet d’éviter tout risque de dommages thermiques (brûlure de rectification).
Pour contrer la perte de profil, les meules sont souvent dressées pendant la rectification en utilisant le procédé de « dressage continu » (CD, Continous Dressing). Lors de ce procédé, une molette diamantée de profilage est mise en contact continu avec la meule pour la dresser d’environ 0,2 µm par tour de meule.